軟化水設備的維護與故障排除方法

任何的設備經(jīng)過長期使用之后，都難免會出現(xiàn)一些故障，這屬于正常的現(xiàn)象，軟化水設備也是一樣的，當故障出現(xiàn)的時候，必須要采用適當?shù)姆椒▉磉M行維修。

西安飲用水處理設備廠家軟水器再生鹽制水運作影響：制水運行程序就是全自動軟水設備的產(chǎn)水過程。

通常進水流速越大,離子交換所需要的樹脂工作層越大,樹脂有效利用率會下降,但產(chǎn)水能力會提高。反之,進水流速越小,所需要的樹脂工作層越小,樹脂有效利用率提高,但產(chǎn)水能力下降。過小的流速會造成原水只與樹脂表面離子交換,水不能進入樹脂內部進行交換。樹脂表面通常只提供 20%的交換容量,樹脂內部能提供 80%的交換容量。合理的流速對提高設備生產(chǎn)能力和交換能力非常重要。

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全自動軟化水設備的優(yōu)勢就是無需專人看管，無論是反洗或是吸鹽再生，通過全自動控制閥可以設置反洗時間，吸鹽的時間，或者是根據(jù)流量來選擇反洗時間或是吸鹽時間等。全深圳佳健成全自動軟化水設備，軟化水裝置，鈉離子交換系統(tǒng)一，反洗時軟化水樹脂泄漏 當水壓過高的時候進行反沖洗，所用的軟化水樹脂的鼓脹程度會超出人們所能計算的范圍，如果上邊布水器的孔是非常大的，那么就很容易使軟化水樹脂從上端進入到多路閥，再由排水的管路排出來，這就是軟化水樹脂罐內樹脂泄漏。

一、軟化水設備維護

1、運行頤養(yǎng)

鍋爐軟化水設備,全自動軟水器在運行中應做好以下幾方面的維護頤養(yǎng)工作：

①、保證輸入的電壓電流穩(wěn)定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結生鹽橋，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應裝置密封罩。

②、定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽(嚴禁加精鹽或加碘鹽)必需保證鹽箱內食鹽溶液處于過飽和狀態(tài)。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內。堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。鍋爐軟化水設備,武漢軟水器,軟化水設備安裝

③、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。

④、每年要將軟水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復蘇。

2、停用保養(yǎng)

應對樹脂進行一次充分再生，軟水器在臨時停用前。將樹脂轉換成鈉型進行濕法保養(yǎng)。夏季停用時(如采暖鍋爐用軟水器，一般夏季要停用數(shù)個月)每月應至少對軟水器進行一次沖洗，防止交換罐內滋生微生物而使樹脂發(fā)霉，結塊。如果發(fā)現(xiàn)樹脂發(fā)霉，可進行滅菌處理。一般用1%甲醛溶液浸泡數(shù)小時，然后用水沖洗至無甲醛臭味為止。冬季停用應做好防凍措施，防止樹脂內水分因凍結造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂貯存于食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據(jù)氣溫條件進行配制。

二、鍋爐軟化水設備故障排除

1.軟水器不再生

A.檢查供電是否正常（包括檢查保險絲、插頭、開關等）；B.重新設置時間；C.檢查或更換控制器；D.檢查或更換電機

2、軟水器輸送硬水

A.關閉或檢修旁通閥；B.保證鹽箱內有固體鹽；C.更換或清洗射流器；D.檢查鹽箱注水時間；E.確保中心管及O形圈未破裂；F.檢查維修閥體或更換；G.正確設定及調整再生時間或周期制水量；H.加樹脂至適量,并找出樹脂流失原因；I.降低進水濁度或拆下流量計清洗或更換流量計。

3、不吸鹽A.提高進水壓力B.檢查管路,排除堵塞物C.檢查管路D.清洗或更換射流器E.檢查維修閥體或更換F.檢查排水管路G.按說明書的要求選配射流器及排水限流圈

4、鹽箱水過量或外溢

A.重新設置鹽箱補水時間B.檢查射流器及吸鹽管路有無堵塞C.清洗鹽閥及管路D.關閉進水閥,待來電后再開啟或安裝液位控制器E.檢查維修液位控制器

5、水壓損失或管路中有鐵銹A.清洗軟水器管路B.清洗控制閥,向樹脂床添加樹脂清洗劑.增加再生頻率C.檢查反洗和進鹽水過程，加大再生頻率，增長反洗時間。D.系統(tǒng)中增設除鐵設施。 

6、樹脂經(jīng)排水管排出A.對系統(tǒng)進行排氣B.更換布水器C.檢查并調整合適的排水流量

7、排水口持續(xù)排水

A.檢查維修閥體或更換B.手動至運行位或關閉旁通閥,待供電正常后再打開C.F63等控制閥在反洗時，出水管路與排水管路相通

8、出水管中含鹽水

A.清洗或檢修射流器B.檢修鹽閥或清洗雜物C.增加正洗時間。