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干貨無套路!?大中型凈水設(shè)備反滲透膜安裝說明書,炒雞詳細(xì)!

2022-10-20  來自: 西安康諾環(huán)保科技有限公司 瀏覽次數(shù):506

干貨無套路!大中型凈水設(shè)備反滲透膜安裝說明書,炒雞詳細(xì)!

一、1.供電品質(zhì)確認(rèn)

壓力容器需要試壓300min,確定反滲透膜供電是不是符合規(guī)定。針對丙烯酸樹脂復(fù)合袋,確定沒有殘留游離氯。

2.從塑料包裝袋子中取下膜元件時,需在自然通風(fēng)好的環(huán)境下配戴防護(hù)近視眼鏡.維護(hù)膠手套.穿著保護(hù)服后實(shí)際操作。在自然通風(fēng)情況不好的影響戴著吸氣保護(hù)裝置。

3.操作前務(wù)必參考食品藥品安全應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。

安裝滲透膜元件

壓力容器安裝膜元件前,應(yīng)仔細(xì)閱讀壓力容器手冊。

備好專用工具.材料及防護(hù)裝備,如定位銷鉗.扳子.螺絲刀.凡士林.橡皮錘.膠手套.安全眼鏡等。按使用手冊取出壓力容器兩端T型鋼,清理壓力容器.擦凈,用紙巾或海棉泡浸凡士林勻稱擦抹壓力容器內(nèi)腔,使內(nèi)部潤化,有利于安裝膜元件。

凈水設(shè)備

1.反滲透膜零件安裝準(zhǔn)備工作

(1)消除供水管道內(nèi)各種垃圾.油.金屬粉末。管路系統(tǒng)中藥品可以根據(jù)清理或引入清潔劑。

(2)必需零件的提前準(zhǔn)備

從紙箱里的配件箱里取下零件。確定膜元件的配件及必需總數(shù)。

(3)安裝O形圈

O形圈安裝在連接配件上。安裝時,可以在O形圈上抹上硅基潤滑油脂.甘油等潤化.

(4)壓力容器內(nèi)部檢查

拆下來壓力容器兩端T型鋼。用溫水清洗開啟的壓力容器,消除容器中各種垃圾或臟東西。

(5)安裝壓力容器T型鋼

壓力容器的濃縮水側(cè)安裝上方板。

2.安裝反滲透膜元件

(1)從紙箱中取下膜元件,拆下包裝袋。要注意,膜元件含有保護(hù)液,操作過程中要謹(jǐn)慎。

(2)在膜元件上安裝鹽水密封環(huán),如果反向安裝不能起作用,要注意。

(3)填裝膜元件

從壓力容器的供電側(cè)(名流)平行面進(jìn)入膜元件的一端,無食鹽水密封環(huán),漸漸地促進(jìn)元件的2/3。這時,留意不要觸摸壓力容器邊緣。

(4)安裝連接

將初始膜元件整體放入壓力容器后,將元件之間的連接接頭插入元件產(chǎn)水中心管。安裝連接頭前,可以從連接頭O形圈上涂硅基潤滑液。

(5)添充第二個膜元件

將鹽水密封環(huán)安裝在膜元件上,將膜元件的中心滲管插入已安裝的連接插件中。確定中間滲管已完全插入連接后,連接第二膜元件。假如膜元件過多拖出,將擺脫連接或歪曲食鹽水密封環(huán),造成特性差,因此在頂端漸漸地開展,防止過多。

(6)后面膜元件填裝

反復(fù)流程(4)和(5),直至全部元件都安裝在壓力容器中,元件和壓力容器長度取決于添充量。將元件送入端板接口,直至第一個元件的連接器牢牢的連接壓力容器的濃縮水側(cè)。

(7)安裝連接

全部元件放滿后,安裝連接連接頭。

(8)安裝供電側(cè)T型鋼

依據(jù)壓力容器拼裝手冊,在壓力容器供電側(cè)安裝上方板。

(9)連接T型鋼處管路。

3.填裝膜元件后查驗(yàn)

(1)試壓確定:

認(rèn)真仔細(xì)管材正確與否.螺絲擰緊之后再進(jìn)行通水試驗(yàn),試壓的時候要注意要讓壓力逐漸升高。

(2)調(diào)整到明確產(chǎn)水率和利用率:

密切注意給排水.在萃取水流量計的前提下,調(diào)整至設(shè)定的制水流量和利用率。要是沒有流動阻力或任何問題,這類工作狀態(tài)將繼續(xù)一個小時。

(3)查驗(yàn)?zāi)べ|(zhì)檢查膜:

根據(jù)水對每一個膜組件開展抽樣,以查驗(yàn)水體(導(dǎo)電率)。假如膜組件水體出現(xiàn)異常,再度查驗(yàn)O形圈.食鹽水密封環(huán)等,拆換欠佳構(gòu)件。

四.取下反滲透膜元件

拆下來壓力容器兩邊的內(nèi)部軟管,拆下來壓力容器兩端T型鋼組成。從供電側(cè)(名流)推碳纖維膜元件,從濃縮水側(cè)外露膜元件,從濃縮水側(cè)平行面漸漸地拉出膜元件。膜元件間的連接只應(yīng)用連接(O形圈)連接,有利于拆裝。依據(jù)前邊的要點(diǎn)逐一取下膜元件。取下第二至第六根時,從第二根膜頂人時,務(wù)必有一根應(yīng)用于膜核心管搗入管。假如核心管與膜元件的外徑一致.針對長短同樣的管路和連接,每取下一個膜元件就需要連接一個頂出管,實(shí)現(xiàn)以上實(shí)際操作。

凈水設(shè)備

反滲透膜安裝常見問題

為了保證反滲透膜元件保持良好特性情況而采用保護(hù)液,需要注意下列事宜。

1.新投入運(yùn)營的反滲透膜元件需要時間平衡狀態(tài)需要時長,主要取決于膜元件的儲存條件和正確啟動程序,通常情況下一周左右。一般反滲透膜元件的水的電導(dǎo)率會到資金投入運(yùn)作后幾小時到幾天里持續(xù)增長,隨后長時間處于平衡狀態(tài)。

2.保護(hù)液濺入雙眼時,用溫水漸漸地清洗15min,并盡早去醫(yī)院就診,并制定診療對策;當(dāng)遇到肌膚時,要盡早脫掉受環(huán)境污染的衣服褲子.服裝鞋帽,觸碰一部分用清水清洗,用香皂清洗。

3.在運(yùn)作前期,因?yàn)樗飵в猩僭S保護(hù)液,在生活用水或食品加工中應(yīng)用前要確定是否滿足水質(zhì)檢測標(biāo)準(zhǔn)。

4.操作前務(wù)必參考食品藥品安全應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。

5.8″膜元件的品質(zhì)一般在16上下kg左右,挪動的時候容易傷腰等狀況,要注意。此外,跌倒的時候會擠傷腳,所以要穿上安全鞋。

6.膜元件以濕態(tài)儲存,操作過程中非常容易從手里滑掉或掉到腳上造成危害。請戴著手套和安全鞋。

7.膜元件的外圍遮蓋有玻纖,以增強(qiáng)抗壓強(qiáng)度。為了避免被可能存在的纖維絲扎傷,使用中請帶防割手套。

8.應(yīng)用膜元件前不必捅穿塑料包裝袋子。在壓力容器中添充膜元件時,請見有關(guān)技術(shù)文檔。

9.新安裝的膜元件應(yīng)低電壓滲水,泡浸1鐘頭,使膜元件進(jìn)入到生產(chǎn)調(diào)度環(huán)節(jié)前充足融入水體和水的溫度。

六.反滲透膜安裝方法

反滲透膜是污水處理的關(guān)鍵部分,一般適用于飲用純凈水設(shè)備、工業(yè)純凈水設(shè)備和污水再利用。多介質(zhì)過濾器、石英砂過濾器和反滲透設(shè)備一般作為預(yù)備處理,以保障反滲透膜元件。反滲透膜的使用期大約為2-5年。當(dāng)膜水流量小,水的電導(dǎo)率低,不斷科學(xué)合理清理再造沒法改進(jìn)時,拆換膜元件,安裝下列常見問題。假如不嚴(yán)格執(zhí)行這種事宜,可能對膜元件導(dǎo)致?lián)p害

操作前請檢查下列常見問題并嚴(yán)格執(zhí)行。

1.膜元件安裝常見問題

  1. 凈水設(shè)備

2.膜元件安裝前提前準(zhǔn)備

(1)清洗系統(tǒng)軟件管路

假如操作系統(tǒng)是一個全新的,在安裝膜之前需要系統(tǒng)對管路進(jìn)行清洗,以防止殘片.有機(jī)溶劑.或余氯等和膜元件觸碰。

(2)清理壓力容器

安裝膜元件前,應(yīng)清理壓力容器內(nèi)部結(jié)構(gòu),避免污漬或殘片附著在膜元件外表面。建議把50%的凡士林水溶液滲入海藥棉中,用適宜的專用工具在膜殼內(nèi)往返清洗,清理膜殼內(nèi)腔。清理環(huán)節(jié)中,要注意不能讓專用工具刮傷膜殼內(nèi)表面。

3.膜元件的安裝次序

(1)膜元件一般存放1%濃度無水亞硫酸鈉水溶液,用純凈水充足清洗。

(2)膜元件給排水側(cè)有濃水密封環(huán).留意密封環(huán)的安裝趨勢是向上下游張口。濃水密封環(huán)功能的是保證全部源水注入膜元件,無旁流。源水自身的流動速度將導(dǎo)致濃水密封環(huán)的張口壓著壓力容器內(nèi)腔上。假如密封環(huán)的安裝方位反過來,源水不可以密封性,造成一部分源水流入膜元件兩側(cè),減少膜表面流動速度,造成積垢,減少膜的使用期。

(3)確定O型圈安裝在聯(lián)接件的指定位置。安裝時要注意O型圈和聯(lián)接件表面無刮痕或附屬物。切記不能歪曲O型圈。假如射頻連接器泄露,源水將進(jìn)入產(chǎn)水量,造成產(chǎn)水質(zhì)量降低。安裝在滲管處時,O型圈和滲管表面選用純凈水.蒸溜水或凡士林用以安裝。

(4)確定壓力容器電源適配器聯(lián)接后,將濃水檔板與反滲透膜殼聯(lián)接。請見壓力容器使用手冊。

(5)濃水檔板安裝結(jié)束后,應(yīng)再度從滲水側(cè)面濃水側(cè)促進(jìn)膜元件,保證其縫隙連接。隨后安裝滲水檔板。安裝滲水檔板時,需要注意測量T型鋼與電源適配器中間間隙。若是有空隙,安裝公稱直徑超過電源適配器直徑厚度的1/4”-1/8”塑膠(或其它適宜的原材料)密封墊,直至T型鋼無法完全安裝及時,隨后取出一個密封墊,隨后安裝T型鋼。T型鋼連接方式請見膜殼使用手冊。

如有其他水處理方面疑問,歡迎撥打康諾大中型凈水設(shè)備廠家24小時咨詢服務(wù)熱線:400-100-2589


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