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西安水處理廠家:反滲透設備化學清洗的流程及解決方案

2022-03-28  來自: 西安康諾環(huán)保科技有限公司 瀏覽次數(shù):655

西安水處理廠家:反滲透設備化學清洗的流程及解決方案

一、反滲透系統(tǒng)清洗的原因及目的。

污水處理進水里有水合氫氧化物、鈣沉淀、有機化合物和微生物等多種方式會造成超濾膜表層環(huán)境污染的化學物質。膜系統(tǒng)預備處理設備的目的是利用安裝適合的預備處理系統(tǒng),盡量避免膜表層的環(huán)境污染,挑選適宜的使用標準(如產(chǎn)出水量、運作工作壓力、產(chǎn)水量利用率等)。

預備處理系統(tǒng)無法除去造成超濾膜環(huán)境污染的化學物質。通過恰當?shù)念A備處理,供電中依然存有膠體溶液和顆粒的環(huán)境污染。除此之外,在除鹽全過程中,伴隨著膜模塊中鹽濃度的提升,一些化學物質從水里沉積出去,在膜表層產(chǎn)生垢層,遮蓋超濾膜表層。反滲透設備很有可能造成膜系統(tǒng)污漬的要素匯總如下所示:

*預備處理系統(tǒng)不健全。

*實時控制不合理。

*預備處理實際操作出現(xiàn)異常。

*膜面長期性累積沉淀(鋇、硅垢等)

*系統(tǒng)組材不適合(泵、管路等)

*更改滲水部件或別的標準。

*預備處理藥物投放系統(tǒng)無效。

*滲水受生物入侵。

*系統(tǒng)關機后清洗不立即或不夠。

反滲透設備

膜表層的污漬會加快系統(tǒng)特性的降低,如減少產(chǎn)出水量和除鹽率。污漬的另一個消極狀況是滲水和濃水中間的壓力差提升。反滲透系統(tǒng)清洗的目的是合理有效地清洗系統(tǒng),提升膜系統(tǒng)的特性。

二、RO膜清洗標準:

RO膜在運轉環(huán)節(jié)中,RO膜需要化學水處理:

l商品收縮水通過量降低10-15%

l商品水除鹽率減少10-15%

l膜壓力差(源水滲水工作壓力-濃水壓力)提升10-15%

l已被證實有積垢或環(huán)境污染。

需要留意的是,RO膜自身受運作工作壓力、水的溫度、PH等技術參數(shù)的危害,應充分考慮RO膜清洗的標準。

三、化學水處理周期時間。

基本RO機器設備每一年化學水處理3-4次(均值一個季度一次)。可是,因為各種各樣機器設備和水資源的不一樣,清洗時間可以依據(jù)機器設備的運作狀況合理調節(jié)。

四、清洗加工工藝概述:

RO膜化學水處理加工工藝包含清洗、泡浸、循環(huán)系統(tǒng)三個全過程:

l循環(huán)系統(tǒng):

RO系統(tǒng)統(tǒng)的化學水處理循環(huán)系統(tǒng)流程中,應開展三個全過程:一是低總流量循環(huán)系統(tǒng):用盡量低的清洗總流量拆換元器件中的源水可以合理地清洗膜表層的污漬;二是循環(huán)系統(tǒng):當源水拆換時,應在濃水管路中發(fā)生清潔液,使清洗液循環(huán)系統(tǒng)返回清潔液儲水箱。循環(huán)系統(tǒng)清潔液15分鐘,直到色調不變。假如色調仍在轉變,請學會放下清潔液,重新部署新的清潔液。三是高總流量循環(huán)系統(tǒng):有機化學液與膜內分子結構的物理學驅動力觸碰,進一步產(chǎn)生滲入、磨擦、剪截等反映,以做到化學水處理的目的。

l泡浸全過程:

泡浸是RO系統(tǒng)清洗的重要。它不但能使有機化學液態(tài)與污染物質產(chǎn)生對應的化學變化,還能使污染物質從膜表層掉下來,融解在有機化學液態(tài)中,做到化學水處理的目的。泡浸時間在于環(huán)境污染的明顯水平。針對輕微環(huán)境污染,泡浸1~2個小時就充足了。

l清洗加工工藝:l清洗加工工藝:

預備處理達標產(chǎn)水量可用以清洗系統(tǒng)中的清潔液,若有標準,提議應用RO產(chǎn)水量做為清洗水。

五、反滲透化學水處理實際操作:

L清洗提前準備:

1.明確RO膜需要化學水處理。

2.剖析污染物質中采用的化工配比,并根據(jù)配比購必需的化工品或實驗試劑。

3.查驗化學水處理設備是不是完好無損。

4.提前準備防護鏡、膠皮手套、防護口罩、塑膠罩衣等防護裝備。

5.保證清洗溫度不低于15℃(不然需提升升溫設備)。

6.化學水處理管查驗。

查驗清洗管聯(lián)接是不是準備好,閘閥是不是通常開啟,必需時固定不動清潔液循環(huán)系統(tǒng)管,防止震動時出現(xiàn)安全事故。

L一般清潔液配比:

RO膜的破壞或堵塞受其污染物質種類、膜自身原材料等情況的危害。針對不一樣的環(huán)境污染,其有機化學清潔劑是不一樣的。應按照當場環(huán)境污染狀況制訂對應的化學水處理計劃方案。

L清洗加工工藝概述:

RO膜的一般化學水處理加工工藝包含循環(huán)系統(tǒng)、泡浸、清洗三個加工工藝,但也需要依據(jù)具體情況來明確。

六、明確化學水處理計劃方案。

1.明確清洗計劃方案:

依據(jù)上述剖析,依據(jù)當場后關鍵剖析膜環(huán)境污染原因,在這個基礎上調節(jié)清洗計劃方案。

l有機化合物環(huán)境污染:一般來說,應先用偏堿液態(tài)化學水處理,隨后用弱酸性液態(tài)清洗。假如膜能明確為油環(huán)境污染,則需要先應用偏堿清潔液,隨后應用酸堿性清潔液,以防止油干固,提升清洗難度系數(shù)。

l生物入侵:一般按堿-酸次序清洗。

l碳酸鹽垢:一般選用酸堿性清洗。需要留意的是,在酸處理歷程中,應及時查驗清潔液pH值的轉變。當融解碳酸鹽沉積耗費酸時,假如pH值提升0.5個以上,應在清洗箱里填補酸。酸堿性清潔液的總循環(huán)系統(tǒng)時間不能超過20分鐘。這時,清潔液很有可能被清洗后的碳酸鹽飽和狀態(tài),污染物質將再度堆積在膜表層。這時,運用達標的預備處理產(chǎn)水量排出膜系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)中的第一次清潔液,并重新部署清潔液開展第二次酸堿性清洗實際操作。

2.清潔液配比:

RO膜的破壞或堵塞受其污染物質種類、膜自身原材料等情況的危害。針對不一樣的環(huán)境污染,有機化學清潔劑是不一樣的。

反滲透設備

基本清洗劑配方。

清洗流程:

先0.2%(wt)HCL調整PH至3,溫度調整[35℃此清洗計劃方案對CaCO3CaSO3BaCO3等有機物無機鹽更合理。

再1%(wt)Na4EDTA用NAOH將PH調整到11-12,[30℃此清洗計劃方案對微生物菌種和有機化合物膠體溶液環(huán)境污染不錯。

或0.2%(wt)HCL調節(jié)PH至3,[30℃,不斷縮緊超濾膜孔。

清洗次序為堿-酸;

在其中wt為化學純(有機化學清潔劑均為化學純)。具體使用量應依據(jù)RO膜環(huán)境污染狀況明確;預留藥物應該是不可或缺的。

3.明確清潔液溫度:

清潔液循環(huán)系統(tǒng)期內,pH2~10時溫度不能超過40oc,pH1~11時溫度不能超過35oc,pH1~12時溫度不能超過30oc。

注:如明確污染物質為微生物菌種環(huán)境污染,務必首先用堿清洗;假如環(huán)境污染比較輕,提議應用2%wt檸檬酸鈉替代HCL,使PH=4;在以上清洗方法中,務必嚴控PH值。清洗水的氣溫一般在25℃上下。化學水處理時,將溫度提升到35℃上下,以提升化學水處理的實際效果。

一般藥品化學水處理時,HCL/NAOH一般歸屬于強堿/強酸,對膜有一定的損害,尤其是PH操縱不太好時;不但污染物質無法合理消除,并且會毀壞膜;因而,提議采用專用的清洗劑開展清理。該藥品不容易毀壞RO膜。它能清理污染物質,并具備一定的保障功效,進而增加膜使用壽命。

注:化學水處理時間應按照當場模貝拆卸具體分析開展對應調節(jié)。必需時泡浸留宿。化學水處理時,會觸及到強強酸強堿等化合物,按照當場技術工程師具體指導實際操作;如出現(xiàn)意外濺到人體上,請自來水清洗,必需時馬上就診。

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