康諾小編介紹：超濾膜及反滲透設備膜在線清洗

西安康諾環(huán)?？萍加邢薰疚恼拢耗で逑词且豁椥录夹g。膜的污染有很強的地域水源性，在理論和實踐中需要不斷探索、完善，形成一套規(guī)范的清洗技術。近幾年來，水處理應用之際取得了跨越式的發(fā)展，重要的標志是膜技術的大量應用。膜技術用于水處理工程，工藝簡單、運行維護方便、綠色環(huán)保、產品水質量穩(wěn)定可靠，受到了普遍的歡迎.

 超濾、反滲透和電除鹽是目前水處理領域中常用的三種膜分離技術，與傳統(tǒng)混凝、澄清、過濾、除鹽技術相比，稱之為新的水處理技術。

反滲透的運行及膜的清洗

1、一級反滲透的運行流程

 一級反滲透設備的流程：超濾水箱→5μm過濾器→ 一級高壓泵→ 一級反滲透→ 一級反滲透水箱。

當經超濾裝置過濾后的水，經過加入阻垢劑、還原劑，由一級高壓泵將壓力提升至1.22MPa壓力,進入反滲透裝置，產品水流入一級反滲透水箱，濃水排

進水水質：電導率在800～1200μs/cm之間，CODCr 11～20mg/L，SDI值3.0～4.0，鍶0.6～0.9 mg/L，錳56～85μg/L，鋇65μg/L左右。

2、一級反滲透膜的在線清洗

  正常運行的一級反滲透設備控制好給水水質，可以延長膜的運行周期，否則膜很快就會受到污染。使用中水后，一級反滲透設備運行給水SDI約3～3.5，最高可達4.0左右。在供暖期期間，由于供水量大，一級反滲透設備運行周期較短、清洗頻繁；而在非供暖期，一級反滲透設備運行周期是供暖期的4～5倍。 （1）污染物的確定

  因為使用中水回用水，有機物、無機鹽、細菌等含量較高，從系統(tǒng)運行狀況來看，特別是在供暖期，在同樣的溫度、濃水排放流量下，RO設備的一段壓差上升明顯，即進口壓力升高較快，膜的出力下降、膜的脫鹽率幾乎沒有變化，膜存在嚴重的污堵現象。通過檢查前置水箱，發(fā)現水箱內有腐臭氣味、內壁附著物粘滑、顏色為黃綠色；檢查5μ過濾器更換下的濾芯，濾芯主要被粘滑物質所污染，此物質在高濃度NaClO和HCl中可緩慢溶解，判斷污染物主要是細菌微生物、有機物和無機鹽垢。

  （1）污染物的確定

       因為使用中水回用水，有機物、無機鹽、細菌等含量較高，從系統(tǒng)運行狀況來看，特別是在供暖期，在同樣的溫度、濃水排放流量下，RO設備的一段壓差上升明顯，即進口壓力升高較快，膜的出力下降、膜的脫鹽率幾乎沒有變化，膜存在嚴重的污堵現象。通過檢查前置水箱，發(fā)現水箱內有腐臭氣味、內壁附著物粘滑、顏色為黃綠色；檢查5μ過濾器更換下的濾芯，濾芯主要被粘滑物質所污染，此物質在高濃度NaClO和HCl中可緩慢溶解，判斷污染物主要是細菌微生物、有機物和無機鹽垢。

 （2）反滲透膜清洗

   A、反滲透膜的清洗時間的確定

    作為一般的原則，當發(fā)生下列情形之一時即進行清洗：

 a、在正常壓力下如產品水流量降了正常值的10%～15%。

b、為了維持正常的產品水流量，經溫度校正后的給水壓力增加了10%～15%。

  c、產品水質降低了10%～15%，鹽透過率增加了10%～15%。

 d、反滲透各段間壓差比運行初期增加了15%。

 通過對反滲透膜運行的狀況分析，為了延長膜的壽命，保證產水品質，在不超過額定進水壓力、額定溫度的前提下運行，當產品水流量降低了正常值的10%～15%時進行清洗。

B、清洗方案的確定

 反滲透污染物主要是細菌微生物、有機物和無機鹽垢，根據反滲透膜廠家提供的清洗參考，結合現場實際情況，考慮到EDTA鈉鹽可螯合鐵，高PH條件下可分解有機物，故確定采用EDTA堿洗、鹽酸酸洗、二次EDTA堿洗相結合的清洗方案。

具體如下：

   a、EDTA堿洗

 采用NaOH+Na2-EDTA化學清洗：用0.1%濃度的NaOH+0.5～1%濃度的Na2-EDTA混合藥液，PH11～12，對反滲透膜進行循環(huán)清洗；清洗溫度30～32℃，清洗進液壓力小于0.4 MPa，淡水側壓力0.07MPa；清洗過程為動態(tài)和靜態(tài)交替進行，即：動態(tài)循環(huán)1h.，靜態(tài)浸泡1h，清洗時間20h。

 b、鹽酸酸洗

采用HCl化學清洗：用0.2%濃度的鹽酸，PH2～3，對進行反滲透膜循環(huán)清洗；清洗溫度28～30℃，清洗進液壓力小于0.4 MPa，淡水側壓力0.07MPa；清洗過程為動態(tài)和靜態(tài)交替進行，即：動態(tài)循環(huán)1h.，靜態(tài)浸泡1h。清洗時間以鹽酸濃度不再降低為止，一般不超過6h。

c、二次EDTA堿洗  

采用NaOH+Na2-EDTA化學清洗：用0.1%濃度的NaOH+0.5～1%濃度的Na2-EDTA混合藥液，PH11～12，對反滲透膜進行循環(huán)清洗；清洗溫度30～32℃，清洗進液壓力小于0.4 MPa，淡水側壓力0.07MPa；清洗過程為動態(tài)和靜態(tài)交替進行，即：動態(tài)循環(huán)1h，靜態(tài)浸泡1h，清洗時間20h。此步奏視情況而定，若前兩次的清洗效果已經達到清洗目的，則此步奏可省略。

C、反滲透膜清洗的注意事項

   控制好PH值和清洗濃度，特別是使用酸清洗時，要保證PH值不小于2.0。另外，盡量避免長時間的浸泡于PH值低于2.0的清洗液中，尤其在高溫情況下。

 在清洗過程中，清洗液與污染物反應，濃度會降低，因此在清洗過程中要始終保持清洗濃度在要求的范圍內。

D、清洗前后的反滲透運行情況對比

 從清洗效果可以看出，反滲透膜確實存在有機物、微生物污染，且一段有機物、微生物污染較嚴重。

 清洗后反滲透裝置運行情況良好，進水壓力恢復到設計值，段間壓差明顯降低，產水量提高到設計值。

  超濾、反滲透技術作為高科技水處理技術，具有特殊的優(yōu)越性，可以大幅度降低再生劑用量，減少廢液的排放量有利于環(huán)境保護，降低運行人員的勞

雖然在使用中會出現一些污染問題，只要發(fā)現及時，對污染物進行正確的化學分析，選擇清洗劑及清洗方法，可以輕松解決。應強調的是對于設計合理、運行操作正確的超濾、反滲透系統(tǒng)是無需頻繁清洗的。